China Procedemento de soldadura da fábrica de marcos espaciais de aceiro e fabricantes |Puye

Welding procedure of steel space frame Featured Image

Procedemento de soldadura do armazón espacial de aceiro

1.Requisitos de calidade para o cadro e os compoñentes de espazo de bola atornillada. Material da barra: a lonxitude de corte e o erro de soldadura do tubo de aceiro e da barra están dentro de ± 1 mm. Bola de parafuso: non debe haber fendas na superficie, o erro de distancia desde o centro da bola ata o A superficie do burato do parafuso está dentro de ± 10,2 mm e a desviación do ángulo do burato do parafuso é de ± 30′.A soldadura debe realizarse de acordo co GBJ97-81: a soldadura dos compoñentes debe ser de igual resistencia e a calidade da soldadura debe controlarse rigorosamente.A bola debe ser quentada a 50° antes de soldar con electrodos 5016 ou 5015.

2.Grao de calidade de soldadura: a soldadura de conexión entre a placa de soporte, a bola do parafuso e a placa da parte incrustada está soldada, a calidade é 2 e o resto son 3. Os debuxos de construción deben alcanzar o segundo nivel.

3. O aceiro utilizado na estrutura de carga deberá ter probas de resistencia á tracción, alongamento, límite de fluencia e contido de xofre e fósforo, e a estrutura soldada tamén terá proba de contido de carbono.O aceiro usado para estruturas de soporte de carga soldadas e estruturas de soporte de carga non soldadas tamén debe ter unha garantía de cualificación de proba de flexión en frío.

4.A inspección da calidade da costura de soldadura dos marcos espaciais debe cumprir os requisitos estándar secundarios especificados no <> (GB50205-2020).

5. O nivel de calidade da soldadura cumprirá co estándar nacional vixente "Código para a soldadura de estruturas de aceiro" GB 50661. O método de inspección cumprirá co estándar nacional vixente "Código de aceptación da calidade da construción da enxeñaría de estruturas de aceiro" GB 50205. Para soldaduras a tope cun espesor inferior a 6 mm, a detección de defectos por ultrasóns non se utilizará para determinar o grao de calidade da soldadura.6.Cando o tubo de aceiro e a placa de selado e a cabeza do cono forman unha varilla, as soldaduras a tope en ambos os extremos son soldaduras de penetración total.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

soldadura:

O proceso de soldadura é un proceso importante na produción do cadro espacial de aceiro e debe realizarse de acordo coas instrucións de operación de soldadura.Minimizar o esforzo residual causado pola soldadura, e corrixir oportunamente a deformación mediante o quecemento da chama.

A. Cando se solda o tubo de aceiro coa placa de selado e o tubo de aceiro, a ranura abrirase segundo os requisitos e o ángulo de suco cumprirá os requisitos do ángulo formado entre o electrodo e a superficie da ranura para evitar a fusión e inclusión de escorias.Ademais, a fenda do suco debe ser o suficientemente grande para que o arco do electrodo poida chegar ao fondo do suco e evitar unha profundidade de penetración insuficiente.
B. Evite colocar a costura de soldadura no medio da varilla cando o tubo de aceiro estea a tope.
C. Asuntos que precisan atención na operación de soldadura:
a.Durante a soldadura manual por arco, o rango de transporte non debe ser demasiado grande e utilízase soldadura multipaso e multicapa.
Durante o proceso, o cordón de soldadura ou a escoria de soldadura entre capas, a inclusión de escoria, o óxido, etc. deben eliminarse estrictamente.Pódese usar moa, aceiro.
Ferramentas como cepillos de arame.
b.A mesma costura de soldadura debe soldarse continuamente e completarse á vez.
c.Para varias unións de soldadura, despois de completar a soldadura, débense limpar a escoria e as salpicaduras de metal na superficie da soldadura.
Comprobe a calidade da aparencia da soldadura e non debe haber depresión, cordón de soldadura, socavación, burato, falta de fusión, fenda.
e existen outros defectos.
d.Despois de soldar a soldadura a tope, a detección de defectos por ultrasóns debe realizarse despois de 24 horas.